在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中,常采用体液体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久,也积累了相当的天然气应用数据,被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同,工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕,而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下,涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。
文章基于具备流量计制造生产的条件下,分别对不同规格的液体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定,试验压力分别为负压、0.1MPa、0.8MPa和2.0MPa,从而探索涡轮流量计在不同压力下的计量特性,供涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。天然气作为重要的洁净能源,近几年在城市中的应用迅猛发展。城市高压天然气管网,给城市提供天然气关系到千家万户,然而天然气是一种非理想气体实际输送的压力高于常压。在遇到天然气输送管线泄漏或检修时会导致天然气压力大幅波动;或者由于天然气输送管线中出现民用高峰期时,也会造成天然气压力波动等。现在国内的气体流量计生产厂家一般采用音速喷嘴或钟罩法来进行产品检定,而出于经济上和技术上的考虑,它们中的大多数使用的是负压法的音速文丘里喷嘴检定装置。而采用负压法的装置上只能用空气作介质对流量计进行常压检定,但是流量计的实际工作环境要远比此复杂。在低压力下标定后在高压力下使用,在低密度下标定后在高密度下使用,流量计仪表系数都有改变的可能,那么压力的增加、密度的变化会对气体流量计的仪表系数产生多大的影响⋯?
根据研究得出影响仪表系数变化的因素有:
(1)介质密度的影响。
(2)粘度变化的影响。
(3)温度变化的影响。
(4)压力变化的影响等。
液体涡轮流量计作为目前国内少数能在高压下计量的流量计,本文将对其在不同气体流体压力下的计量性能进行研究及试验,主要分析涡轮流量计在气体流体的不同压力下,流量计仪表系数的变化情况,验证其计量性能是否能够满足计量要求。