一、扩散硅压力变送器是什么仪器

    压力变送器的种类众多，扩散硅压力变送器是其中一种，它采用扩散硅压力芯片作为压力检测元件，具有高准确度、高稳定性、体积小、重量轻、使用方便等特点，可用于测油、水及与316不锈钢兼容的糊状物等，并且可以直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响，

    二、扩散硅压力变送器原理是什么

    扩散硅压力变送器是一种比较先进的压力变送器，它利用压阻效应原理工作，具体的工作原理是：

    利用半导体平面制造工艺对硅杯表面上形成四个阻值相同的四个扩散电阻，并通过适当的方式连接扩散电阻组成惠斯顿电桥。当被测介质的压力直接作用于传感器膜片上（不锈钢或陶瓷），电桥上的电阻也相应的会发生变化，利用这一变化，从而使电桥失去平衡状态，于是得到了与压力变化相应的电信号，这样就可以达到了测量压力的目的。

    三、扩散硅压力变送器精度高吗

    不管是哪种压力变送器，在选型的时候都要考虑精度方面，那么扩散硅压力变送器的精度高吗？

    据了解，扩散硅压力变送器属于高精度的压力变送器，其精度等级一般为±0.5％，即允许误差占表盘刻度值的5％；有的扩散硅压力变送器精度更高，可达0.2级、0.1级。

    一、压力变送器是几线制

    压力变送器是将压力信号转换为模拟量信号或者数字量信号的转换设备，一般除无线压力变送器外，其他的都是接线使用的，压力变送器的接线一般有三种：两线制、三线制、四线制，压力变送器需要连接的连线有几根连线，就是几线制的接法：

    1、两线制

    两线制压力变送器是最常用的，两根线组成一条回路，这条回路既是为压力变送器提供电源支持的回路，也是传输电流信号的回路。也就是说在两线制接线中，压力变送器的输出的负载和电源是被串联在一起的。使用这种连接方式的通常都是输出电流信号的压力变送器，如4~20mA的标准电控信号，当二线制需要输出电压值时，可以通过串联电阻的方式取压测得，如4-20mA电流电路中串联250Ω电阻。

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    2、三线制

    三线制压力变送器将电源正端和信号输出的正端分离，但它们另一个接线端子却是用同一根线连接的。在这种情况下，电流实际的通路还是由电源正负极的连线所组成的回，信号正端的电流接近为0，只能传递电位电压，可以理解为万用表的电压档，负载无限大近似断路。使用这种连接方式的都是输出电压信号的压力变送器1~10V，1~5V，0~5V等标准控制信号。

    3、四线制

    四线制不同于二线制与三线制，它由两个独立的回路组成，彼此互不干扰。因为输出电路的独立，使得它无论式输出电压信号还是电流信号都可以做到。

    二、压力变送器接线怎么接

    压力变送器接线制不同，接线方法也有所不同：

    1、二线制的压力变送器，+极出来接PLCAI模块的-；-极出来接PLCAI模块的+。

    2、三线制的压力变送器，信号+出来接PLCAI模块的+；公用-出来接PLCAI模块的-；剩下的24dc+接24v电源+。

    3、四线制的压力变送器，信号+出来接PLCAI模块的+；信号-出来接PLCAI模块的-；剩下的24dc+接24v电源+；24dc-接24v电源-。

    三、压力变送器接线注意事项

    压力变送器电源有交流和直流之分，交流分为220V和110V两种，直流分为固定电压和宽电压之分，固定电压比如5V、10V、12V、24V等固定电压这样的电压选择电源时，一定要按照标称电压来选电源。宽电压比如3-36V、5-24V等这样的标称，电源选择在这个范围内的就可以了，接线时注意电压等级，直流电源的正负极不要接错。系统中如果有两块不同电压电源注意电源共问题，就是两个电源负极要接在一起。

    一、智能压力变送器的定义

    关于智能压力变送器的定义其实一直不是非常的明确，有的观点认为，智能压力变送器是要输出带HART协议的；也有观点认为，具备可调节的压力测量范围的压力变送器即可算作是智能压力变送器，其实这些观点都是正确的。

    一般认为，智能压力变送器是适用了微处理器对采集到的信号进行处理的压力变送器，微处理器的使用使得智能压力变送器可以通过逻辑运算实现一些简单电路无法实现的功能。

    二、智能压力变送器和普通压力变送器区别在哪

    智能压力变送器和普通压力变送器相比，区别主要是在信号转换方面：

    从信号转换的角度来看：压力变送器是将其他信号转换成模拟信号输出到设备上。智能压力变送器的信号制式是模拟、数字兼容的，且模拟信号与数字信号共用一条通道，并用协议（HART）通信，简单来说是可以通过智能压力变送器中的芯片，监控现场或是同上位机连接组成现场监控系统。

    另外，在使用方面，智能压力变送器不去到现场就可以获得现场设备的讯息，并且可以将现场压力变送器的配置信息通过传输，直接保存至在远端的计算机上；普通压力变送器则没有这样的功能。

    三、智能压力变送器好用吗

    现代工业仪器仪表基本都向着智能化发展，智能压力变送器无疑是比普通压力变送器更先进的，智能压力变送器的优势主要有：

    1、具有总线通信能力。智能压力变送器在与采用相同通信协议的DCS相连时可进行直接双向数字通信。智能压力变送器可通过手持终端在控制室进行远程调节，模拟智能压力变送器只能在现场进行调节。智能压力变送器的零点和量程调整是独立的，只需一次调整即可完成。

    2、当智能压力变送器发生故障时，具有自诊断功能。它能在手持终端或DCS屏幕上正确、清晰地显示故障信息，方便维护人员快速排除故障，提高系统的可靠性和可用性。

    3、智能压力变送器具有PID控制功能。变送器通过软件增加PID控制功能，使智能压力变送器具有控制器功能，并且具有PID控制功能的智能压力变送器可直接与执行机构连接。

    4、智能压力变送器的规格虽然实际有限，但却能做到量程范围与各不相同的现场要求一致，是因为智能压力变送器可以通过软件组态自行调整量程范围。

    5、智能压力变送器一般都有可靠的温度补偿和静压补偿，这是因为其变送电路前拥有大量的信号处理电路，对采集信号进行补偿和去噪，使用稳定性好。

    一、什么是电容式压力变送器

    压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它有多种类型，电容式压力变送器就是其中一种。

    所谓电容式压力变送器，就是采用电容传感器的压力变送器，是一种精度非常高的智能压力变送器，它的测量精度非常高，能够应用于很多行业。

    二、电容式压力变送器由什么组成

    电容式压力变送器主要由电容式测压元件传感器（也称作电容压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。下面是电容式压力变送器的结构分析：

    压力变送器微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A/D转换。A/D转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。

    数字通信线路为变送器提供一个与外部设备（如205型智能通信器或采用HART协议的控制系统）的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。

    三、电容式压力变送器工作原理

    电容式压力变送器原理与普通压力变送器类似，具体的工作原理是：

    被测介质的两种压力通入高、低两个压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。电容式压力变送器的A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。

    压力变送器的原理是根据测量膜片不同。常见的有陶瓷电容式压力变送器、陶瓷压阻式压力变送器和扩散硅压阻式压力变送器。

    测量膜片上的高精度电路将这种微小的变形转换成与压力成正比。也与激励电压成正比的高度线性的电压信号，然后利用专用芯片将这种电压信号转换成工业标准的4-20mA电流信号或1-5V电压信号。

    由于测量膜片采用标准集成电路，其中包含线性和温度补偿电路，可以实现高精度和稳定性。松动电路采用专用双线芯片，可以保证双线4-20mA电流信号的输出，便于现场接线。

    压力变送器的压头直接作用在测量膜片。陶瓷电容膜片、陶瓷压阻膜片或扩散硅压阻膜片表面，使膜片产生轻微变形。

    压力变送器广泛应用于水利水电、铁路运输、智能建筑、生产控制、航空航天、军工、石油化工、油井、电力、船舶、机床、管道等多个行业。根据测量膜片的不同，常见的有陶瓷电容式压力变送器、陶瓷压阻式压力变送器和扩散硅压阻式压力变送器。

    测量气体的流量计有很多，我们今天分析下有哪些气体用气体涡轮流量计测量是用户放心的选择。

    首先我们来分析下气体涡轮流量计的工作原理、气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

    气体涡轮流量计具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。

    应用场合：

    发电及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及兵器行业;机械、冶金、煤矿及汽车制造行业;石油、化工行业;医药、食品及烟洒制造行业;森工、农垦及轻工行业等。

    一、天然气行业。天然气行业应用效果会非常好，因为它整体来说非常智能化，可靠性高，而且读数非常直观清晰可以，‍‍非常好的显示出想要测量‍‍的流量情况，‍‍是一种比较‍‍高级的气体机密‍‍计量仪表。

    ‍二、煤制气。现在虽然说煤制气在城市中用的已经比较少了，但其实在某些城市中煤制气依然是主流，那么煤制气这种产品没有任何的问题，‍‍它在实际应用的过程中成本比较低，而且抗雷击不受外部电源干扰，综合优势是比较大的。

    三、液化气。对于液化气的测量应用这种产品也没有任何的问题。很多人觉得气体涡轮流量计是一种‍‍气体精密计量仪表，它的价格可能会比较贵，可能是一种误区，因为产品便宜贵的都有！‍越贵的它的精度等级会越高，同时也更加安全，‍‍因此在选择的时候，我们必须要根据实际的需要来选择出合适的产品类型。

    气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。

    最后还是要给各位一些实用的忠告：不管是什么行业，但凡是选购流量计产品，在购买的时候建议大家去找比较优质的气体涡轮流量计厂家，因为优质的厂家它是提供售后服务的，这个时候出现任何的故障，我们可以找他们帮我们解决，而如果说是‍‍找了一个不靠谱的商家，这样后就出现了故障，商家也没有办法帮助我们解决，其实是非常尴尬的，所以也是建议大家在最初的时候找一个商家，‍‍特别是找一个优质的商家来帮助我们解决问题。

    如果气体涡轮流量计出现了一些故障情况，这个时候一定要及时的和气体涡轮流量计厂家进行交涉，让厂家帮助我们去解决这些难题，其实目前在使用涡轮流量计的过程中我们不要太‍‍担心很多的问题，因为目前来说厂家一般他们都是非常专业的，有问题都可以找他们来进行解决。

    压力变送器可以测量高温介质吗?答案当然是可以的，不过这个涉及到高温压力变送器直接测量以及高温环境下压力变送器如何选择及保护的事项。

    高温压力变送器外形尺寸哪里有？高温压力变送器如何安装维护？高温压力变送器生产厂家价格是多少？这个都是在本能找到答案的。

    高温压力变送器优点：可测量的介质温度达600℃（环境温度-20～85℃），采用高精度高稳定性耐高温电阻应变计做为变送器的感压芯片，选进的贴片工艺，配套带有零点、满量程补偿，温度补偿的高精度和高稳定性放大集成电路，引压头部分自带降温环形散热片，使用得温度可急速降温，将被测量介质的压力转换成4～20mA、0～5VDC、0~10VDC、0.5～4.5VDC等标准电信号。产品结构采用全封焊结构，使之产品的抗冲击能力、过载能力、产品密封性等性能有了较大提高，产品zui高压力可达到60MPa。产品过程连接部分和电气连接部分有多种方式，能够zui大限度的满足用户的需求。

    高温压力变送器组成：1.过程连接部分：可扩展为法兰接连、快速接口连接、毛细管连接等；2.电气连接部分：可接二次就地显示仪表、防水密封连接等；3.介质温度特性：-20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～600℃；4.输出信号特性：0～20mA、1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出、RS485数字信号。

    高温压力变送器应用：它用于高温介质的液压及气动控制系统；石化、环保、空气压缩；电站运行巡检、机车制动系统；热电机组；轻工、机械冶金；楼宇自动化、恒压供水系统；其它自动化和检测系统；工业过程检测与控制；实验室压力校验等。高温压力变送器都具有一定的量程可调范围，将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。

    仪表故障是我们工作中经常会遇到的问题，那么判断故障，找出问题都有哪些好方法呢？下面小编为大家整理了工业仪表故障分析判断的10种方法，汇总多年仪表维修经验，希望能对大家有所帮助。

    1直观检查法

    不用任何测试仪器，通过人的感官（眼、耳、鼻、手）去观察发现故障的方法。直观检查法分外观检查和开机检查两种。

    外观检查内容主要包括：

    ①仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针有否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动；

    ②连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧；

    ③各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象；

    ④电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气（漏气后管子内壁附着一层白色粉末）、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂；

    ⑤印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱焊现象；

    ⑥各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。

    开机检查主要包括：

    ①机内电源指示灯、各电子管及其他发光元件是否通电发亮；

    ②机内有无高压打火、放电、冒烟现象；

    ③有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声；

    ④变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻、集成块温升是否正常，有无烫手现象；

    ⑤机内有无特殊气味，如变压器电阻等因绝缘层烧坏而发出的焦糊味，示波管高压漏电打火使空气电离所产生的自氧气味；

    ⑥机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不好、卡死及严重磨损、打滑变形、传动不灵等现象。

    直观检查一定要十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拨，不能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开关，如发现异常应及时关闭。要特别注意人身安全，*避免两只手同时接触带电设备。电源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。

    2调查法

    通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面：

    ①故障发生前的使用情况和有无什么先兆；

    ②故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；

    ③供电电压变化情况；

    ④过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；

    ⑤有无受到外界强电场、磁场的干扰；

    ⑥是否有使用不当或误操作情况；

    ⑦在正常使用情况下出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；

    ⑧以前发生过哪些故障及修理情况等。

    采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需维修的问题。

    3断路法

    将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而断定故障所在的方法。仪器仪表出现故障后，先初步判断故障的几种可能性。在故障范围区域内，把可疑部分电路断开，以确定故障发生在断开前或断开后。通电检查如发现故障消失，表明故障多在被断开的电路中，如故障仍然存在，再做进一步断路分割检查，逐步排除怀疑，缩小故障范围，直到查出故障的真正原因。

    断路法对单元化、组合化、插件化的仪器仪表故障检查尤为方便，对一些电流过大的短路性故障也很有效。但对整体电路是大环路的闭合系统回路或直接耦合式电路结构不宜采用。

    4短路法

    将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时，某级电路或元器件暂时短接后，若故障消失或明显减小，说明故障在短路点之前，故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常，将该级的输入端短路，如此时输出端电位正常，则该级电路正常。

    短路法也常用来检查元器件是否正常，如用镊子将晶体三级管基极和发射极短路，观察集电极电压变化情况，判断管子有无放大作用。在TTL数字集成电路中，用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表（如电子电位差计）输入端短路，看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。

    5替换法

    通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位的方法。用规格相同、性能良好的元器件替下所怀疑的元器件，然后通电试验，如故障消失，则可确定所怀疑的元器件是故障所在。若故障依然存在，可对另一被怀疑的元器件或线路板进行相同的替代试验，直到确定故障部位。在进行替换前，要先用一点时间分析故障原因，而不要盲目乱换元器件。如故障是由于短路或热损伤造成，则替换上的好元件也可能被损害。再如一只二极管烧坏，可能是由于该管的工作电流和反向峰值电压不够，若此时换上另一只同型号的二极管也仅仅是把故障暂时做了处理。

    另外，元器件的更换均应切断电源，不允许通电边焊接边试验。所替换的元器件安装焊接时，应符合原焊接安装方式和要求。如大功率晶体管和散热片之间一般加有绝缘片，切勿忘记安装。在替换时还要注意不要损坏周围其他元件，以免造成人为故障。

    6分部法

    在查找故障的过程中，将电路和电气部分分成几个部分，以查明故障原因的方法。一般检测控制仪表电路可分为三大部分，即外部回路（由仪表的接线端往外到检测元件、控制执行机构为止的全部电路）、电源回路（由交流电源到电源变压器等全部电路）、内部回路（除外部回路、电源回路以外的全部电路）。在内部电路中又可分为几小部分（根据其内部电路特点、电气部件结构划分）。分部检查即根据划分出的各个部分，采取从外到内、从大到小、由表及里的方法检查各部分，逐步缩小怀疑范围。当检查判断出故障在哪一部分后，再对这一部分做全面检查，找到故障部位。分部检查按顺序对仪器仪表各部分进行检查分析判断，虽比较有条理，但检修时间长，在检查中往往抓不住重点，浪费不少时间。此法适应于检修人员维修经验较少，对仪器仪表故障现象不太熟悉，且故障较复杂的情况。

    7人体干扰法

    人身处在杂乱的电磁场中（包括交流电网产生的电磁场），会感应出微弱的低频电动势（近几十至几百微伏）。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反映，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。

    采用人体干扰法要注意所处的环境。如电气设备和线路比较少及地下室、部分钢筋建筑物等，干扰所产生的信号会小些，这时可用一根长导线代替手以获得较大的干扰信号。另外采用此法在检查仪器仪表的高压部分或底板带电的仪器仪表，务必十分注意安全，以免触电。

    8电压法

    电压法就是用万用表（或其他电压表）适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。测交流电压主要指交流供电电压，如交流220V网电压、交流稳压器输出电压、变压器线圈电压及振荡电压等；测直流电压指直流供电电压、电子管、半导体元器件各极工作电压、集成块各引出角对地电压等。电压法是维修工作中*基本方法之一，但它所能解决的故障范围仍是有限的。有些故障，如线圈轻微短路、电容断线或轻微漏电等，往往不能在直流电压上得到反映。有些故障，如出现元器件短路、冒烟、跳火等情况时，就必须关掉电源，此时电压法就不起作用了，这时必须采用其他方法来检查。

    9电流法

    电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串入电流表，测出电流值与仪器仪表正常工作状态时的数据进行对比，从而判断故障。如发现哪部分电流不在正常范围内，就可以认为这部分电路出了问题，至少受到了影响。间接测量不用断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值的大小计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。

    电流法比电压法要麻烦一些，一般需要将电路断开后串入电流表进行测试。但它在某些场合比电压法更加容易同故障。电流法与电压法相互配合，能检查判断出电路中绝大部分故障。

    10电阻法

    电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻挡检查仪器仪表整机电路和部分电路的输入输出电阻是否正常；各电阻元件是否开路、短路、阻值有无变化；电容器是否击穿或漏电；电感线圈、变压器有无断线、短路；半导体器件正反向电阻；各集成块引出脚对地电阻；并要粗略判断晶体管β值；电子管、示波管有无极间短路，灯丝是否完好等。应用电阻法检查故障时，应注意以下几点：

    ①由于电路中有不少非线性元件，如晶体管、大容量的电解电容等，采用电阻法测量某两点间的电阻时，因这些非线性元件连接着，所以要注意万用表的红、黑极性，因为不同极性所测出的结果是不同的；

    ②要避免用Ω×1挡（电流较大）和Ω×10K挡（电压较高）直接测量普通小电流和耐压低的晶体管、集成电路块，以免造成损坏；

    ③仪器仪表中被测元件大多在电路上要牵连（串联或并联）许多其他元件。因此，对于不是直接击穿而是漏电或电阻阻值比较大的场合，要把被测元件脱开后再进行检查测量。对于只有两个引出线的电阻、电容器等元件，只要脱开一个引线即开，而对于具有3根线如晶体三极管等，则应脱开两根引出线。

    质量流量计应用广泛的是测量粘度低液态介质。流量稳定性是液体流量标准装置的重要特性，在长年实际标定工作中发现，流量的稳定性影响标定结果，近年来，在对液体流量标准装置考核时，将流量稳定性作为单独的一个项目来考核。但在考核液体流量标准装置合成标准不确定度时，流量稳定性引入的不确定度分量并没有作为独立的不确定度分量参与合成。在计算标准装置测量能力时，体现的是校准结果，流量稳定性引入的不确定度显然包含在A类标准不确定度里面，也不独立参与计算。只有电磁流量计检定规程中，对标准装置流量稳定性有要求。

    在质量流量计检定规程中，没有对标准装置流量稳定性的要求。因此，标准装置的流量稳定性为被检质量流量计提供了一个理想的稳定流场，检定结果一般都比较理想。但是在实际应用中，经常会遇到瞬时流量随时变化，流场不稳定的情况。

    在实际应用中，标定合格的流量计在现场安装，合理解决了由温度、压力、流量、安装应力、周围环境等因素的影响后，也经常出现超差的问题，针对这个问题，有的单位提出并投入使用了高精度流量表作为标准表，现场安装在线校准的方法，这种方法可行，但需要现场预留安装位置，工程量大投入成本高。这种方法考核的，实际上就是流量计对不稳定流场的测量精度。